인쇄 카펫 생산 공정

2026년 3월 19일

폴리에스터, 폴리프로필렌 또는 나일론 카펫 바탕 천을 선택한 후, 날실 감기, 직조 또는 장력 조절을 통해 바탕 천이 평평하고 균일한 장력을 갖도록 합니다.

바탕 천은 기름, 먼지, 보푸라기를 제거하기 위해 사전 세척, 건조 및 세팅 과정을 거쳐 염색 균일성과 치수 안정성을 향상시킵니다.

패턴은 요구 사항에 따라 디자인되며, 색 분리 후 염색을 위해 인쇄 스크린, 로터리 스크린 또는 디지털 인쇄 파일이 준비됩니다.

색소 페이스트 또는 잉크가 섬유 속으로 고르게 침투하여 선명한 무늬를 형성합니다.

그만큼 프린트 카펫 스팀기에 들어갑니다. 고온의 스팀이 염료를 섬유에 완전히 결합시켜 색상 견뢰도를 높입니다.

세척 과정을 통해 물때, 과도한 접착제 및 불순물을 제거합니다. 그런 다음 카펫을 건조하고 수축 및 변형을 방지하기 위해 텐팅 처리합니다.

카펫 뒷면에 라텍스 또는 SBR 접착제를 코팅하여 미끄럼 방지 및 내마모성 백킹을 형성하고, 강성과 수명을 향상시킵니다.

뒷면 접착제가 건조되면 치수가 더욱 안정화되어 카펫 표면이 평평해지고 촉감이 좋아집니다.

카펫은 고객의 요구 사항에 따라 재단된 후, 외관과 내구성을 향상시키기 위해 가장자리 마감, 오버로킹 및 트리밍 작업을 거칩니다.

색상 차이, 무늬, 색상 견뢰도, 외관 및 기타 지표를 검사합니다. 합격 제품은 말아서 포장한 후 보관 및 배송됩니다.